怎么快速找出数控切铝机加工出现的问题原因

在切割过程中，数控切铝机经常会出现这样那样的问题，怎么才能快速找出设备加工时出现的问题原由呢？

设备突然卡住，很有可能是锯片不同心，或者是设备的主轴间隙过大。锯片不同心或者是主轴有间隙都会导致锯片来回摆动上下撺动，锯片在切割的时候永远只有少数的几个锯齿在吃料，导致锯片的吃刀量过大，阻力变大，这个时候就会卡住。所以选择锯片的时候一定要选择专业的生产厂家或者是上机之前确认好锯片是否同心，设备主轴也要定时检测保养，如果跳动超过3丝，一定要考虑跟换主轴，当设备已经使用超过3年了，一定要备货一台主轴，确保客户随时跟换。

切出来的产品尺寸不准，送料首先要排除送料丝杆和连轴器是否有间隙，如果有间隙也会导致数控切铝切出来的产品时大时小，送料装置的靠山板也是非常关键的，如果锯切口的靠山不平行不垂直也会导致数控切铝机切割尺寸不准，送料小车的底板的平行度和平整度都是要求非常高的。送料底板的高度不能比锯切的底板低，只能高或者是平，如果偏低的话就会直接导致切铝机切割材料时大时小。

如果在切割当中润滑不到位，切割的材料的温度就很容易升高，铝屑就很容易粘在锯片的刀头周围，刀头附近的角度堵塞了，锯齿就没有了角度，失去了刀头的切削功能。