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全自动切铝机切割质量下降保养方法

导致全自动切铝机切割质量下降的原因有好几个,比如送料装置选择、主轴精度问题或者是加工锯片规格等问题,下面详细的和大家分析一下:

1.全自动切铝机没有采用邓氏专利的气浮送料装置

浮动装置它是一个起浮装置,当送料装置压紧料送到最尾端的时候,下压板下沉然后往后退,送料底板下沉,材料的底部只和送料装置上面的一个滚筒接触,这样避免和底板有硬接触,杜绝了送料装置和材料的摩擦。

数控切铝机

2.全自动切铝机的主轴精度超过5丝

全自动切铝机使用时间过长,轴承磨损导致主轴间隙偏大,锯片在高速运转的时候就会来回晃动,切割尺寸也就不稳定,切出来的产品达不到要求。

3.全自动切铝机选配的锯片规格没选对

(1)齿数没选对,选多少了,吃刀量大,切割面不光滑,使用寿命也会降低,铝屑也会变粗难收集,噪音也会变大。齿数选多排屑不通畅,阻力变大,就会有粘铝现象发生,刀头的磨损量也会随着变大,直接导致锯片的使用寿命变短,切割材料的表面也会有鱼鳞纹和表面不光滑的现象。

(2)锯片的厚度没选对

如果切铝机设备配制低,选用的锯片的刃厚应当偏厚一些,由于设备钢性差的原因,设备会产生共振,如果锯片厚度过薄会导致锯片偏摆过大,对精度有很大的不确定因素。

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