铝合金下料机切出来的材料断面不平这些地方不能忽略？

铝合金下料机切出来的材料断面不平会是什么原因呢，这些地方不能忽略。

第一，设备进刀速度不要太快或者太慢，如果进刀太快切割材料断面不平，锯片也会粘铝，如果进刀太慢切割材料又切不动，所以进刀速度一定要调到合适的速度在锯切。

第二，要保证铝合金下料机的设备主轴精度要高，最好可以控制在0.01mm以内，不然设备的主轴精度不高带动锯片偏摆大，切割出来的断面会弹刀、不平整等。

第三，压料装置要压紧材料，如果压不紧材料，锯切的时候材料会移位，切割材料的表面会不平出现平行四边形等问题。
第四，使用的合金锯片要合理，如齿数要合适，如果齿数太稀，切割材料端面粗糙，不平整，如果齿数太密，切割出来有容易卡铝。所以选择锯片的时候，要根据材料的厚度选择合适的锯片，也可以咨询专业的锯片生产厂家。

第五，就是要保证切割材料本身的垂直度要好，如果本身材料垂直度不好切割端面就会有可能出现不平的情况，切割精度也是很难达到要求的。